在無錫激光切割進行作業(yè)的過程中，其中會產(chǎn)生一道氧氣和聚焦的激光束，這道激光束會在材料上形成一個氣流束。正是因為在這個氣流束的作用下，被切割的材料才能夠被氧化和吹出，從而達到切割的目的。由此可見，在切割的過程中，激光束對于切割的效果來說是影響比較大的。

   這樣也就意味著，在進行無錫激光切割的過程中，實際切割的質(zhì)量在很大程度上是由光束的質(zhì)量和尺寸所決定的。而在實際工作中，如果想要盡可能的減少焦點光斑的尺寸所帶來的變化，從而終的切割質(zhì)量，那么我們就必須要使用專用裝置。

    當(dāng)然，所使用的裝置不同，那么實際達到的效果自然也是不同的。而且在工作期間，無錫激光切割的激光束也是不一樣的。比如有的是平行光管，那么只需要在激光器的輸出端加一個平行光管，那么就能夠達到擴束處理的效果。在經(jīng)過這樣的處理之后，光束的直徑就會變大。

   同時，其的發(fā)散量也會減小。這樣一來，在進行無錫激光切割的過程中，能夠在其工作范圍內(nèi)近端和遠端聚焦前的光束尺寸基本上是一樣的。這樣能夠有效的提升切割質(zhì)量的穩(wěn)定性。

    處理這種方法之外，還有一種方法也具有一定的改善效果，那就是我們在進行無錫激光切割的過程中，如果能夠很好的控制其聚焦鏡的水壓的話，那么也可以改善切割的質(zhì)量。比如在使聚焦前光束尺寸變小而焦點光斑直徑變大時，就能夠滿足切割的要求。