到目前為止，國(guó)內(nèi)工業(yè)領(lǐng)域發(fā)展越來越快，已經(jīng)步入了工業(yè)化中級(jí)階段。與此同時(shí)，在機(jī)架制造過程中，用戶對(duì)于質(zhì)量的要求也越來越嚴(yán)格。而數(shù)控技術(shù)的推廣和應(yīng)用，對(duì)于機(jī)架制造奠定了良好的加工條件基礎(chǔ)。

    就目前而言，國(guó)內(nèi)在進(jìn)行機(jī)架制造的過程中，往往采用的是數(shù)控加工的方式。采用這種工藝具有很多的好處，，由于數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)非常合理，而且工藝性良好，所以能夠很好的適應(yīng)機(jī)架加工的要求。

    在實(shí)際加工中，數(shù)控技術(shù)不僅可以實(shí)現(xiàn)較高精度的定位技術(shù)，而且還具有很高的安全性。再加上傳動(dòng)精度較高，因而能夠機(jī)架制造的精密性和可靠性。第二，數(shù)控機(jī)床所配備的附件十分齊全，能夠滿足3到4次裝夾需求。

    這樣一來，不僅可以擴(kuò)大機(jī)架制造的加工范圍，還能夠明顯縮短加工工期。此外，還可以裝備上加工專用的相關(guān)附件，比如電子徑向鏜頭等，從而還為特殊性的工件加工提供了有利的條件。

    第三，隨著技術(shù)的進(jìn)步，數(shù)控功能也越來越豐富，所以，針對(duì)一些比較復(fù)雜或者是比較特殊性的加工程序都能夠有效完成，從而大幅度的提升了機(jī)架制造的加工質(zhì)量和加工速度。

    第四，在這個(gè)工藝中，同時(shí)還特別運(yùn)用了新材質(zhì)和新結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)所制成的刀具，使得切削效率得到了提升，同時(shí)機(jī)架制造的質(zhì)量也得到了。正因如此，才可以進(jìn)一步提升加工的速度和精度。