在進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)工作中，我們需要結(jié)合機(jī)架制造工件的工藝性特點(diǎn)進(jìn)行分析，然后針對(duì)機(jī)架制造工件零點(diǎn)、裝夾方案設(shè)計(jì)情況，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)數(shù)控加工的優(yōu)化。這樣一來也就實(shí)現(xiàn)了對(duì)整個(gè)加工工藝方案的優(yōu)化。

    接下來我們將針對(duì)機(jī)架制造工件的結(jié)構(gòu)工藝進(jìn)行分析。通常情況下，在加工這一類工件的過程中，其的尺寸、結(jié)構(gòu)特征以及精度要求等的分析是非常重要的。比如軋機(jī)的機(jī)架比較中，因而還需要確定零件的中心。這樣才能夠確保其在工作臺(tái)中軸線上維持良好運(yùn)行狀態(tài)。

    同時(shí)這些要素還將會(huì)影響到機(jī)架制造的終質(zhì)量，特別是對(duì)于能夠移動(dòng)的工作臺(tái)來說，其長(zhǎng)度方向和寬度方向的承載分布應(yīng)當(dāng)均勻，防止超載。而對(duì)于包括有雙工作臺(tái)的機(jī)床而言，在加工的過程中必須要確保這兩個(gè)工作臺(tái)的承載分布均勻。一般在加工一些長(zhǎng)度不超過25米，單件重量在200到250t之間的軋機(jī)機(jī)架時(shí)，可以采用雙工作臺(tái)加工。

    這樣也就意味著要在同一時(shí)間裝夾兩個(gè)工件，因而在進(jìn)行安裝的時(shí)候務(wù)必要確保二者之間的距離符合加工要求。所以此時(shí)可以設(shè)置編程零點(diǎn)，在編程的過程中根據(jù)機(jī)架制造工件零點(diǎn)的不同進(jìn)行分別加工。

    那么，對(duì)于機(jī)架制造工件的零點(diǎn)該如何進(jìn)行設(shè)定呢？總的來說，在進(jìn)行這一設(shè)定的時(shí)候，主要是以工藝基準(zhǔn)、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和加工面等因素為基礎(chǔ)，綜合考慮各種因素產(chǎn)生的利弊影響。從而提升機(jī)架制造工件的加工質(zhì)量。