1.簡介：按鈑金件的基本加工方式，如下料、折彎、拉伸、成型、焊接。本規(guī)范闡述每一種加工方式所要注意的工藝要求。2.關鍵詞：鈑金、下料、折彎、拉伸、成形、排樣、彎曲半徑、毛邊、回彈、打死邊、焊接。2.下料：下料根據加工方式的不同，可分為普沖、數(shù)沖、剪床開料、激光切割、風割，由于加工方法的不同，下料的加工工藝性也有所不同。鈑金下料方式主要為數(shù)沖和激光切割。2.1數(shù)沖是用數(shù)控沖床加工，板材厚度加工范圍為冷扎板、熱扎板小于或等于3.0mm,鋁板小于或等于4.0mm，不銹鋼小于或等于2.0mm。2.2沖孔有尺寸要求，沖孔尺寸與孔的形狀、材料機械性能和材料厚度有關。2.6激光切割是用激光機飛行切割加工，板材厚度加工范圍為冷扎板熱扎板小于或等于20.0mm,不銹鋼小于10.0mm。其優(yōu)點是加工板材厚度大，切割工件外形速度快，加工靈活.缺點是無法加工成形，網孔件不宜用此方式加工，加工成本高。3折彎，3.1折彎件的彎曲半徑，材料彎曲時，其圓角區(qū)上，外層收到拉伸，內層則受到壓縮。當材料厚度一定時，內r越小，材料的拉伸和壓縮越嚴重；當外層圓角的拉伸應力超過材料的極限強度時，會產生裂縫和折斷，因此，彎曲零件的結構設計，應避免過小的彎曲圓角半徑。